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HIRI FUTURE가 구이저우의 첫 자동화 부두가 "무인 처리"를 달성하도록 돕습니다
출시 시간:
2025-01-30
최근 구이저우성 최초의 표준화된 지능형 컨테이너 터미널이 공식 개장했다. 이 항만구역에는 500톤급 컨테이너 부두 두 개와 1,000톤급 선박도 접안 가능한 시설이 갖춰져 있으며, 관련 지원시설과 함께 연간 처리능력은 120만 톤으로 설계되었다.
이 커이의 핵심 지능형 기술 솔루션 제공사로서 “HIRI FUTURE”는 항만 구역을 지원하는 첨단 지능형 원격 제어 시스템을 구축하고, 종합적인 원격 설비 자동화 지휘·배치 관리 시스템을 도입했습니다. 해당 시스템은 스택야드 처리, 선박 운항 등 각종 작업에 대한 명령을 자동으로 분석·전달함으로써, RMG 및 커이 크레인 등 다수의 장비가 협력하여 수행하는 업무 전 과정을 끝까지 디지털로 통제할 수 있습니다. 동시에 시스템은 저장 상태의 시각화와 현장 관리의 디지털화를 바탕으로 한 현대적 항만 운영 체계를 구축해, 내륙 항만의 전반적인 운영 효율과 정밀한 관리 수준을 대폭 향상시켰습니다.
이미지 출처: 신화통신
이 프로젝트의 추진은 구이저우성 내륙 항만에서의 전문적이고 지능화된 컨테이너 운영의 공백을 해소할 뿐만 아니라, 내륙 강역의 ‘도로-철도-수상’ 복합운송 발전과 산업 고도화에 새로운 동력을 불어넣는다.
이 프로젝트는 당초 일정보다 앞당겨 2025년 9월 17일, 불과 4개월 반 만에 성공적으로 인수되었습니다. 이 기간 동안 프로젝트 팀은 발주자 및 모든 시공 관계사들과 긴밀히 협력하여 기술 시운전과 시스템 최적화에 총력을 기울였으며, 프로젝트의 효율적인 추진을 통해 부두가 예정된 일정에 맞춰 지능형 운영에 투입될 수 있도록 확실히 담보했습니다.
이 부두의 준공으로 첸난주를 장강과 연결하는 ‘황금 수로’가 개통되어, 그동안 ‘우장강을 끼고 있으면서도 육상 교통에 의존해야 했던’ 난국이 타파되었으며, 컨테이너 화물이 강과 바다 양쪽 모두에 도달할 수 있게 되었습니다. 이는 구이저우 중부 지역 수운 교통의 집약적·지능화된 발전을 위한 새로운 장을 열었다는 의미입니다. 우장강의 핵심 거점인 이 항만구역은 인산염·석탄화학 산업 및 신에너지 소재 등 구이저우의 특색 산업을 위한 경제적이고 친환경적이며 효율적인 벌크 물류 통로를 구축함으로써, 지역 산업 구조의 고도화를 촉진하고 내륙 개방형 경제의 새로운 성장거점을 구축하는 데 있어 매우 중요한 의의를 지니고 있습니다.
이미지 출처: 신화통신
본 프로젝트의 구축은 부두에서 선착장 스택 야드에 이르는 자동화 전환을 포괄합니다. 복잡한 현지 수문학적 여건을 고려하여 HIRI FUTURE는 항만 지역의 실제 수요와 현장 조건을 심층적으로 분석하고, 주요 두 대의 장비(RMG/쿼리 크레인)에 대해 고도로 통합된 지능형 원격 제어 시스템을 맞춤 설계함으로써, 생산 관리 시스템에서의 명령 발령, 장비의 자동 위치 설정, 컨테이너 트럭의 유도 및 정렬 등 지능형 운영 절차를 구현하였습니다.
HIRI 정보 기반 원격 제어 인터페이스
내륙 강항구 지역에 기반을 둔
실제 운영 시나리오 및 안전 요구사항
함께 살펴보겠습니다.
프로젝트 내 HIRI FUTURE
어떤 인공지능 기술 시스템이 도입되었나요?
1. 고신뢰성 위치 추정 및 자율 운항
더 퀘이의 대형 차량용 레일은 지간이 길고 기초 조건이 복잡하여, 위치 결정 시스템의 신뢰성에 대해 매우 높은 요구사항을 부과합니다.
· RMG는 ‘엔코더 + 마그네틱 스케일 + 레이저 스캐닝’을 결합한 다중 위치 추적 이중화 기술을 혁신적으로 채택하여 트롤리의 위치 정밀도를 ±30mm 수준으로 구현합니다.
· 쿼이 크레인의 통합형 선박용 스캐닝 레이저 시스템으로, 객실 내부 환경을 실시간으로 인지하여 원격 운전자의 안전한 작업을 지원합니다.
· 지능형 스케줄링 엔진(ECS)은 상위 시스템으로부터의 명령을 효율적으로 수신하고 파싱하며, 장비 위치, 작업 우선순위 및 스택 야드 상태를 기반으로 지능형 분류와 할당을 수행하고 운영 경로를 최적화합니다.
2. 전장면 AI 시각 보안 보호
HIRI FUTURE는 자사 기기들에 다중 계층의 AI 시각 보호 시스템을 도입하여, ‘인식 → 판단 → 보호’의 폐쇄 루프를 구축했습니다:
· 트레일러 리프팅 방지 시스템: AI 비전 및 레이저를 활용하여 트위스트락 상태를 실시간으로 식별하며, 잠금이 걸린 상태에서의 리프팅을 방지합니다(타이어 이탈 한계 ≤400mm)
· 갠트리 충돌 방지 시스템: 인공지능 비전 및 레이저 센서를 통해 레일 전방의 인원, 차량 및 장비를 실시간으로 감지하고 단계적 제동을 수행합니다.
· 충격 방지 캡 시스템: 스프레더가 내려갈 때 충돌을 방지하기 위해 트럭의 운전실을 시각적으로 식별합니다.
· 적재 충돌 방지 시스템: 야적장 내 컨테이너 외곽선을 실시간으로 스캔하고, 인접한 야적물과의 충돌을 방지하기 위해 스프레더의 안전 높이를 자동으로 조절합니다.
· 시각적 자동 상자 하강 및 전자식 기울기 방지 시스템: 전체 공정 내내 정밀한 상자 하강 정렬과 안정적이고 제어 가능한 운전을 보장합니다.
3. 지능형 인식 및 협업: 자동화 시스템이 ‘명확히 보고, 정확히 식별하며, 정밀하게 안내’할 수 있도록 지원합니다.
자동화 프로세스의 원활한 운영은 운영 환경에서의 핵심 정보를 정확하고 실시간으로 인지하는 데 크게 의존합니다. HIRI FUTURE는 광범위한 항만 특화 데이터 세트를 보유하고 있으며, 이를 바탕으로 내륙 항만 지역을 위한 다층형 협력 지능형 인지 네트워크를 구축했습니다.
본 프로젝트는 RMG에 R-OCR 정보 인식 시스템을, 스택 야드 입구에는 Y-OCR 정보 인식 시스템을 도입함으로써 ‘입고–정렬–적하·적취–출고’를 포괄하는 시각 인지 시스템을 구축했습니다. 이들 시스템은 스택 야드 입구 및 주요 설비 위치에 고화질 AI 비전 센서와 엣지 컴퓨팅 모듈을 탑재하여 컨테이너 번호, 컨테이너 트럭의 차량번호·지붕번호, 섀시 번호 등 핵심 정보를 자동으로 인식할 수 있도록 합니다(인식률 ≥ 95%). 한편, ICPS는 시각적 위치 추적과 동적 LED 표시등을 활용해 컨테이너 트럭이 한 번에 정밀하게 주차하도록 유도함으로써 정렬 대기 시간을 크게 단축합니다.
이미지 출처: 신화통신
귀주성에서의 이 프로젝트 성공적 시운전은 HIRI의 지능형 원격제어 시스템이 내륙 항만의 복잡한 환경에서도 높은 적응력과 신뢰성 있는 성능을 발휘함을 다시 한 번 입증하며, 당사의 내륙 항만 시장에 대한 심층적 개척에 있어 중요한 이정표를 마련했습니다.
앞으로 ‘HIRI FUTURE’는 국가 발전 전략의 전반적 흐름에 적극적으로 부응하고, ‘교통강국 건설’, 일대일로 이니셔티브, 신서부 육해운 통로 등 주요 국책 사업을 적극 지원하며, 양쯔강 경제벨트 및 광둥·홍콩·마카오 대만구와의 협력과 연계를 한층 더 심화해 나갈 것입니다. 동시에 친환경·저탄소 발전 이념을 적극 수용하고, 청정에너지와 지능형 기술의 폭넓은 보급을 촉진함으로써 항만 운영 모델의 전면적인 친환경화와 지능화로의 전환·고도화를 추진하여, 치안난이 지역 물류 거점이자 대외 개방의 새로운 요충지로 발돋움하도록 뒷받침하고, 중국 수상운송 산업의 질적 고도화를 위해 전문성을 바탕으로 기여해 나갈 것입니다.
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